剖析廢氣處理設(shè)備漏油的幾***原因

 

 

      一、設(shè)計(jì)不合理

 

      包含產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)方式設(shè)計(jì)不合理，與作業(yè)狀況、工況條件、溫度介質(zhì)等***性不相習(xí)慣，不注意設(shè)備的防腐、振蕩、均壓和引導(dǎo)辦法；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等要素。

 

       二、制作與加工精度不***

 

       在制作過程中平面加工不平直，合作欠***，同心度差，外表粗糙度過高，鑄造時(shí)形成氣孔和砂眼等缺點(diǎn)，以及其他制作、加工質(zhì)量不***要素都將會(huì)形成泄露。

 

       三、密封材料挑選不妥

 

       往往因?yàn)閺U氣處理設(shè)備的挑選材料不合理，習(xí)慣不了被密封的工況條件而形成泄露。密封材料一般要具有細(xì)密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等根本功能。咱們可根據(jù)不同工況條件，挑選具有主要功能的材料以合適密封條件。

 

       四、辦理不嚴(yán)、維護(hù)不周

 

       據(jù)了解，這是設(shè)備泄露的直接原因，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時(shí)替換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒及時(shí)壓緊和調(diào)理等。

 

       五、安裝辦法不正確

 

       泄露的許多原因是安裝方位不正，偏疼過***，密封件側(cè)裂，廢氣處理設(shè)備緊固螺釘預(yù)緊力紛歧，安裝工藝不正確等引起。

 

       六、工況條件惡劣

 

       包含被密封介質(zhì)有腐蝕性，振蕩劇烈，髙溫高壓，塵埃和外界介質(zhì)腐蝕等。