制藥行業(yè)如何處理廢氣
未知, 2021-01-14 15:17, 次瀏覽
制藥行業(yè)如何處理廢氣
合成和發(fā)酵是制藥企業(yè)***常用的工藝，會產(chǎn)生***量的廢氣和廢水。比如合成反應(yīng)過程中會產(chǎn)生VOCs廢氣，不凈化會影響周圍空氣質(zhì)量，造成環(huán)境污染。
制藥廢氣的主要成分是甲醇、甲苯和正己烷。此外，在發(fā)酵和菇渣干燥過程中會產(chǎn)生廢氣。應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)狀選擇合適的工藝技術(shù)，實現(xiàn)廢氣的清潔排放。以下為您詳細(xì)講述六***制藥廢氣處理技術(shù)。
1.預(yù)處理和回收
常用的方法有冷卻回收(7℃左右)、冷凍回收(15℃左右)、中冷回收(30℃左右)、深冷回收(50℃左右)。我們應(yīng)該根據(jù)不同的材料***性選擇不同的回收方法。
2.噴霧處理
一般采用填料噴淋塔，適用于處理酸堿廢氣，單級或多級串聯(lián)使用。該方法也可用于處理發(fā)酵廢氣。
3.吸附和脫附處理
活性炭、活性炭纖維和分子篩是常用的吸附介質(zhì)，其中活性炭是***常用的，能有效吸附VOCs，并對其進(jìn)行脫附再生。但是有些低沸點物質(zhì)容易自燃，所以要***別注意安全設(shè)計。***的方法是氮氣脫附。
4.生物過濾凈化技術(shù)
生物過濾凈化技術(shù)是一種處理廢氣和惡臭的新技術(shù)。該技術(shù)所需設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，易于操作。***別適用于低濃度、***風(fēng)量的發(fā)酵廢氣和惡臭氣體的凈化。生物過濾技術(shù)是基于微生物降解的原理。濾料上的除臭微生物凈化效果***，不會產(chǎn)生二次污染。這種方法可以降解***多數(shù)揮發(fā)性和半揮發(fā)性有機(jī)化合物。
5.光氧催化技術(shù)
紫外光源與空氣中的氧氣反應(yīng)，產(chǎn)生臭氧和活性羥基自由基。打破有機(jī)物的鍵，分解成二氧化碳和水。該方法適用于低濃度、***風(fēng)量的廢氣。如發(fā)酵廢氣，設(shè)備即可使用。該方法可根據(jù)實際廢氣情況串聯(lián)單級或多級使用，也可結(jié)合生物過濾凈化技術(shù)，以滿足更高的環(huán)保處理要求。
6.揮發(fā)性有機(jī)廢氣的燃燒
本發(fā)明能夠有效處理揮發(fā)性有機(jī)廢氣，凈化效果***。廢氣經(jīng)過熱氧化反應(yīng)，將廢氣中的碳?xì)浠衔?碳?xì)浠衔?或碳?xì)浠衔镅趸镅趸啥趸己退?/div>
催化燃燒設(shè)備利用催化劑在低點火溫度(一般為200-300℃)下進(jìn)行V0Cs的無焰燃燒，廢氣被氧化成二氧化碳和水。該技術(shù)處理有機(jī)廢氣的效率可達(dá)90 ~ 99%，具有能耗低、起燃溫度低、無二次污染、熱量回收等***點，適用于低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物的處理。但所用的催化劑多為鉑、鈀等貴金屬，以氧化鋁為載體，價格昂貴，易中毒。凈化低濃度有機(jī)廢氣時，需要添加輔助燃料以支持燃燒。
蓄熱式燃燒爐是一種采用多床固定蓄熱體的熱氧化凈化工藝。預(yù)熱后的有機(jī)廢氣被引入燃燒室進(jìn)行高溫氧化分解，有效氧化和凈化有機(jī)廢氣。燃燒后的高溫尾氣經(jīng)再生器冷卻后達(dá)標(biāo)排放，廢氣凈化效率達(dá)95%以上。
在制藥企業(yè)的藥品生產(chǎn)過程中，合成反應(yīng)、發(fā)酵、污水處理等過程必不可少。過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣和惡臭廢氣必須采取有效的處理措施?？茖W(xué)選擇適合企業(yè)***點的廢氣處理方法，可以消除有害氣體污染，保護(hù)環(huán)境。
